關(guān)于鑄件變形這個問題，主要是由于熱處理過程中馬氏體相變產(chǎn)生的表面浮凸效應(yīng)引起的。因此想要預防熱處理時鑄件尺寸變化和形狀改變，就必須正確掌握好模具鋼材的鍛造時間、模塊取向、熱處理方法相互間與熱處理變形的關(guān)系，積累一些有效數(shù)據(jù)中去把握熱處理變形規(guī)律。畢竟熱處理中，不僅鋼種和模具形狀對熱處理變形有影響，不當?shù)奶蓟锓植肌㈠懺?、熱處理方法同樣也會引起或加劇鑄件的變形。
而對于鑄件的淬裂問題，其實這主要是由控溫不準或跑溫、工藝設(shè)置溫度過高、爐溫不均等因素造成。因此想要預防就需要做好包括檢修、校對控溫系統(tǒng)、修正工藝溫度，在工件與爐底板間加墊鐵等。而冷卻不當則主要是冷卻劑選擇不當或過冷造成，應(yīng)當掌握淬火介質(zhì)冷卻特性或回火處理。脫碳主要由高溫電爐過熱、無保護加熱、機加余量小、鍛造或預備熱處理殘留脫碳層等因素引起，因此預防的時候就需要從可控氣氛加熱方面入手，或是在爐內(nèi)采用裝箱使用防氧化涂料加以改善。
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